蘭州開(kāi)元塑料科技成立于2018-04-04，是一家研發(fā)生產(chǎn)，銷(xiāo)售，服務(wù)的有限責任公司。蘭州開(kāi)元塑料科技有限公司技術(shù)力量雄厚、設備成熟,還擁有可靠管理人才和擁有經(jīng)驗豐富的模具設計隊伍和多年制作經(jīng)驗的高技能生產(chǎn)工人，生產(chǎn)出的模具深受廣大用戶(hù)歡迎。我們也可以根據需求群體的要求，制造具有個(gè)性化的好產(chǎn)品。

蘭州塑料模具-西北花磚模具-青?；ùu模具。

按照成型方法的不同，可以劃分出對應不同工藝要求的塑料加工模具類(lèi)型，主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具等。

1、塑料注射（塑）模具

它主要是熱塑性塑料件產(chǎn)品生產(chǎn)中應用為普遍的一種成型模具，塑料注射模具對應的加工設備是塑料注射成型機，塑料首先在注射機底加熱料筒內受熱熔融，然后在注射機的螺桿或柱塞推動(dòng)下，經(jīng)注射機噴嘴和模具的澆注系統進(jìn)入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。其結構通常由成型部件、澆注系統、導向部件、推出機構、調溫系統、排氣系統、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質(zhì)主要為碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。注射成型加工方式通常只適用于熱塑料品的制品生產(chǎn)，用注射成型工藝生產(chǎn)的塑料制品十分廣泛，從生活日用品到各類(lèi)復雜的機械，電器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料制品生產(chǎn)中應用廣的一種加工方法。

蘭州開(kāi)元塑料科技引用成熟的制造工藝以及現代化的科學(xué)管理模式，潛心研究不斷創(chuàng )新，精益求精，使模具不但在性能上優(yōu)越，而且從外觀(guān)到內在質(zhì)量均堪稱(chēng)精良。加上免費產(chǎn)品信息咨詢(xún)的售后服務(wù)和實(shí)實(shí)在在的平民價(jià)格，從而了產(chǎn)品在市場(chǎng)上的地位和信譽(yù)。蘭州開(kāi)元塑料科技有限公司業(yè)務(wù)不斷擴大，產(chǎn)品已銷(xiāo)售至甘肅;青海多個(gè)地區。

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模具設計和制造與塑料加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗，很大程度上取決于模具設計效果和模具制造質(zhì)量，而塑料模具設計又以正確的塑料制品設計為基礎。

塑料模具設計要考慮的結構要素有：

①分型面，即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀(guān)、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類(lèi)型與結構、脫模方法及成型機結構等因素的影響。

②結構件，即復雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結構件的設計非常關(guān)鍵，關(guān)系到模具的壽命、加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等，因此設計復雜模具核心結構對設計者的綜合能力要求較高，盡可能追求更簡(jiǎn)便、更耐用、更經(jīng)濟的設計方案。

③模具精度，即避卡、精定位、導柱、定位銷(xiāo)等。定位系統關(guān)系到制品外觀(guān)質(zhì)量，模具質(zhì)量與壽命，根據模具結構不同，選擇不同的定位方式，定位精度控制主要依靠加工，內模定位主要是設計者充分去考慮，設計出更加合理易調整的定位方式。

②澆注系統，即由注塑機噴嘴至型腔之間的進(jìn)料通道，包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應有利于熔融塑料在良好流動(dòng)狀態(tài)下充滿(mǎn)型腔，附在制品上的固態(tài)流道和澆口冷料在開(kāi)模時(shí)易于從模具內頂出并予以清除（熱流道模除外）。

③塑料收縮率以及影響制品尺寸精度的各項因素，如模具制造和裝配誤差、模具磨損等。此外，設計壓塑模和注塑模時(shí)，還應考慮成型機的工藝和結構參數的匹配。在塑料模具設計中已廣泛應用計算機輔助設計技術(shù)。

塑料模具

根據澆注系統型制的不同可將模具分為三類(lèi)：

⑴ 大水口模具：流道及澆口在分模線(xiàn)上，與產(chǎn)品在開(kāi)模時(shí)一起脫模，設計，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統作業(yè)。

⑵ 細水口模具：流道及澆口不在分模線(xiàn)上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設計多一組水口分模線(xiàn)，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細水口系統。

⑶熱流道模具：此類(lèi)模具結構與細水口大體相同，其區別是流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無(wú)冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統又稱(chēng)為無(wú)水口系統，可節省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。

熱流道系統，又稱(chēng)熱澆道系統，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構成。我們常見(jiàn)的熱流道系統有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口二種形式。單點(diǎn)熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點(diǎn)熱澆口是通過(guò)熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔，它適用于單腔多點(diǎn)入料或多腔模具.